立式工業(yè)玉米脫粒機(jī)注意事項(xiàng)：
1)由于玉米脫粒機(jī)工作環(huán)境非常惡劣，因此事先要對參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全操作教育，使其明白操作規(guī)程和安全常識，如衣袖要扎緊、應(yīng)戴防護(hù)眼鏡等。
2)使用前必須認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)動部位是否靈活無碰撞，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否正常，安全設(shè)施是否齊全有效；要確保機(jī)內(nèi)無雜物，各潤滑部位要加注潤滑油。
3)開機(jī)前應(yīng)清理作業(yè)場地，不得放一些與脫粒無關(guān)的雜物；要禁止兒童在場地邊上玩耍，以免發(fā)生事故。
4)工作時玉米棒喂入要均勻，嚴(yán)防石塊、木棍和其他硬物喂入機(jī)內(nèi)。
5)傳動皮帶的接頭要牢固，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時摘掛皮帶或?qū)⑷魏挝矬w接觸傳動部位。
6)配套動力與脫粒機(jī)之間的傳動比要符合要求，以免因脫粒機(jī)轉(zhuǎn)速過高，振動劇烈，使零件損壞或緊固件松動而引發(fā)人身傷害事故。
7)不能連續(xù)作業(yè)時間過長，一般工作8小時左右要停機(jī)檢查、調(diào)整和潤滑，以防摩擦嚴(yán)重導(dǎo)致磨損、發(fā)熱或變形。
8)脫粒機(jī)用柴油機(jī)作動力時，應(yīng)在排氣管上戴防火罩，防止火災(zāi)。
9)脫粒機(jī)在作業(yè)過程中如出故障，應(yīng)停機(jī)后再進(jìn)行維修和調(diào)整。
常見故障：
1.脫粒不凈。喂入量過大、喂入不均勻，紋桿與凹板之間有脫粒間隙，滾筒轉(zhuǎn)速過低，以及谷物太潮濕都會造成脫粒不凈。此時的維修方法如下：減少喂入量，均勻喂入;規(guī)范調(diào)整脫粒間隙，磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)及時更換;動力機(jī)的皮帶輪與脫粒機(jī)的皮帶輪配合要合理，如皮帶輪打滑丟轉(zhuǎn)，應(yīng)調(diào)整張緊輪，把皮帶張緊;對玉米晾曬后再脫粒。
2.玉米粒清潔度差。出現(xiàn)這種情況時，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)傳動皮帶松緊程度，并把皮帶輪張緊到適當(dāng)程度。如是風(fēng)扇皮帶輪固定螺釘松動，應(yīng)緊固螺釘。后，應(yīng)從排查喂入量入手，通過減少喂入量或正確調(diào)整喂入量間隙，可保證玉米粒清潔度。
3.玉米粒破碎過多。脫粒間隙過小、滾筒轉(zhuǎn)速過高以及喂入物不均勻或谷物過干、過濕都是產(chǎn)生此故障的原因。出現(xiàn)此種情況時，應(yīng)檢查脫粒間隙是否正確，另外還需檢查滾筒皮帶輪與動力皮帶輪選配是否合理、準(zhǔn)確。如有不妥，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換。另外，應(yīng)盡量保證喂入均勻，谷物干多喂，濕度大少喂。
4.出粒器停轉(zhuǎn)。三角帶過松，大小傘齒輪分離，葉片和軸分離會造成出粒器停轉(zhuǎn)故障。其排除方法為根據(jù)故障原因，調(diào)緊更換三角帶，清理堵塞;調(diào)節(jié)大小傘齒輪齒距;葉片和軸重新焊接。
5.電動機(jī)高熱。出現(xiàn)這種情況時，應(yīng)檢查喂入料是否過多，同時適當(dāng)減少喂入量;檢查皮帶是否過緊，同時適當(dāng)調(diào)松皮帶;檢查是否電壓不足或出現(xiàn)電機(jī)故障，同時維修或更換電機(jī)。
6.滾筒堵塞。滾筒末端排出口調(diào)節(jié)板小是造成滾筒堵塞的主要原因。此時，只要將滾筒調(diào)節(jié)板調(diào)大些或同時把分離出口調(diào)大即可清除故障。
立式工業(yè)玉米脫粒機(jī)維護(hù)要點(diǎn)：
(1)檢查三角傳動帶的張緊度，過松過緊均要進(jìn)行重新調(diào)整。
(2)檢查傳動鏈條張緊度，否則，按照使用說明書的要求調(diào)整為規(guī)定數(shù)值以內(nèi)，即為20～30 mm的撓度。
(3)檢查皮帶輪等各傳動系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)，否則，進(jìn)行調(diào)整至*狀態(tài)。
(4)開機(jī)工作前，先確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，即開動玉米脫粒機(jī)，觀察5～10s若無異常聲響或振蕩，就應(yīng)開始繼續(xù)脫粒作業(yè)。否則，要繼續(xù)進(jìn)行有針對性地調(diào)整，直至調(diào)整至*狀態(tài)為止。
(5)作業(yè)時物料(玉米)的喂人不能間斷，或時斷時續(xù)，要連續(xù)、均勻地進(jìn)行喂人。而且喂人的量也要適中，不能忽多忽少，否則，可能影響玉米脫粒質(zhì)量和效率，嚴(yán)重時還可堵塞機(jī)器或傷害機(jī)器。特別強(qiáng)調(diào)，作業(yè)時，一旦發(fā)現(xiàn)堵塞，要立刻停機(jī)，待機(jī)器*不轉(zhuǎn)時方可進(jìn)行清理。
(6)深冬作業(yè)時，要注意玉米的干濕程度，玉米的干濕與脫粒質(zhì)量有直接關(guān)系，玉米水分少，脫粒效果好，脫粒凈、脫?？欤脩粢矟M意。而當(dāng)一切情況相反時，要隨時調(diào)節(jié)機(jī)器。
(7)為保證脫粒機(jī)始終能安全作業(yè)，必須隨時隨地對緊固滾筒和軸承座的螺栓螺釘進(jìn)行檢查。否則要及時擰緊。作業(yè)時檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常，應(yīng)先停機(jī)后調(diào)整。滾筒和軸承座螺栓在機(jī)器作業(yè)時始終承受動載荷，長時間作業(yè)會有所松動，如不及時檢查、及時糾正會釀成嚴(yán)重后果。
(8)脫粒機(jī)脫粒作業(yè)會產(chǎn)生自然磨損，如打齒等會影響脫粒質(zhì)量。出現(xiàn)脫不凈現(xiàn)象，此時應(yīng)修補(bǔ)齒桿。
(9)按要求凡是外露的部位不應(yīng)沒有防護(hù)裝置。每次作業(yè)前，應(yīng)對脫粒滾筒、風(fēng)機(jī)、擺桿、軸承座和其它運(yùn)動部件上的螺栓進(jìn)行檢查，不得有松動現(xiàn)象。如有缺失或松動，應(yīng)及時補(bǔ)齊緊固。
(10)工作時，不得對機(jī)器進(jìn)行任何形式、內(nèi)容的保養(yǎng)，所有動作都必須在停機(jī)后進(jìn)行。嚴(yán)禁工作狀態(tài)下排除故障。工作過程不得用棍棒或器具喂人，喂入堵塞時不得強(qiáng)行喂人，必須等到機(jī)器自然排空后方可重新喂人。若不能自然排空時，應(yīng)等到機(jī)器*停機(jī)后方可進(jìn)行清理。
(11)為延長機(jī)器使用壽命，獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益，一切磨損部件都要及時準(zhǔn)確進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。
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