斜式絞龍?zhí)嵘龣C

簡要描述：

斜式絞龍?zhí)嵘龣C主要是用于提升瓜子、谷物、等不易產(chǎn)生破碎顆粒物的一種升運機械。該機主要由螺旋筒、螺旋軸、喂入量調(diào)節(jié)筒、支架等組成。

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　　斜式絞龍?zhí)嵘龣C特點:

　　1、螺旋具有性和性，使用壽命長。

　　2、抗纏繞性強：無中心軸干擾，對于輸送帶狀、易纏繞物料有*性，防止阻塞引起事故。

　　3、環(huán)保性能好：采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可以保證環(huán)境衛(wèi)生和所輸送物料不受污染、不泄漏。

　　4、扭距大、能耗低：由于螺旋無軸、物料不易堵塞，因而可以較低速度運轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動，降。

　　5、輸送量大：輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸輸送機的1.5倍，大達40m3/h。輸送距離長，可達25米，并可以根據(jù)用戶需要，采用多級串聯(lián)式安裝，超長距離輸送物料。

　　6、結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，經(jīng)濟，維護量極少，維護費用低。

　　斜式絞龍?zhí)嵘龣C注意事項：

　　1、正式安裝前20天必須澆灌完成基礎(chǔ)，基礎(chǔ)需要可靠地支承不銹鋼螺旋提升機設(shè)備，并保證不因地基支承力過小而發(fā)生螺旋機的下沉和額外的變形，保證螺旋機運行時具有足夠的穩(wěn)定性；

　　2、在安裝前，必須將那些在運輸途中或卸箱時粘上塵垢的機件加以清洗。

　　3、機殼以及主兩端機架的垂直度和水平度允差為長度的千分之一；

　　4、各機殼的機蓋支承面在螺旋機全長應位于同一平面內(nèi)；

　　5、相鄰兩機殼之內(nèi)表面在其相互接頭處不得有顯著的高低；

　　6、各底座在機殼裝妥以后均應使之著實而后再擰緊地腳螺釘；

　　7、各中間懸吊軸承應可靠地吊承著兩節(jié)螺旋間的聯(lián)接軸，不得使螺旋被卡住、壓彎，安裝時可在吊軸承底座與機殼支撐角鋼間加調(diào)整墊片使各吊軸承同心；

　　8、在安裝時其外徑和機殼半園槽底的最小間隙不得小于其名義間隙70%；

　　9、端部平軸承組之滾動軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm；

　　10、為了調(diào)整機殼和螺旋長度之間的累積偏差，螺旋機在安裝時在各機殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時，機殼與機蓋亦可加墊防水粗帆布；

　　11、驅(qū)動裝置末速軸和螺旋機應保證同心，驅(qū)動裝置如果采用平衡聯(lián)軸器與螺旋機傳動軸聯(lián)接，則驅(qū)動裝置末速軸與螺旋機傳動軸的平行性偏差不得超過1/100而軸線之平行位移不得超過0.2公厘；

　　12、所有聯(lián)結(jié)螺釘均應擰緊至可靠的程度；

　　13、進出料口現(xiàn)場安裝應使進出料口的凸緣支承面與不銹鋼螺旋提升機的軸線平行、與相聯(lián)接的法蘭應緊密貼合，不得有間隙；

　　14、裝妥以后應檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠則應加足，其后始能進行無負荷試車；

　　15、裝妥以后應進行連續(xù)4小時以上的無負荷試車，無負荷試車時，應注意不銹鋼螺旋提升機裝配的正確性；

　　a. 不銹鋼螺旋提升機的運轉(zhuǎn)應是平穩(wěn)可靠；

　　b. 各軸承箱不得發(fā)生漏油現(xiàn)象；

　　c. 各軸承溫升不得超過20℃；

　　d. 各緊固部分不得發(fā)生松動；

　　e. 不銹鋼螺旋提升機的空轉(zhuǎn)功率不得超過額定功率30%；